在當(dāng)前工業(yè)4.0與智能制造轉(zhuǎn)型的浪潮中，過程工廠（如化工、煉油、制藥、食品加工）在成本競爭和能源壓力下迫切需要提高利潤空間。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安裝和IT（信息技術(shù)）與OT（操作技術(shù)）的最優(yōu)集成，成為少投入、大回報的關(guān)鍵路徑。\n\n1. 從線性運維到智能運營的轉(zhuǎn)變\n傳統(tǒng)過程工廠中，IT與OT相對獨立——擁有系統(tǒng)實現(xiàn)商務(wù)、人力資源和企業(yè)資源管理的執(zhí)行；工控網(wǎng)絡(luò)支持PLC、中央控制、變動率等流程控制、安全和生產(chǎn)過程控制和實時報警等關(guān)鍵操作。通過網(wǎng)絡(luò)集成，原本彼此相互隔絕的設(shè)計與控制環(huán)可以延伸為“生產(chǎn)可視化控制、MES（制造執(zhí)行排程）即時規(guī)劃和信息系統(tǒng)閉環(huán)優(yōu)化”的高精度狀態(tài)告警、實際利潤驅(qū)動的資源配置。\n\n2. 極致的效率和減少能耗，路徑工具如下：\n- 邊際成本核心平臺直連數(shù)據(jù)中心的操作界面和歷史趨勢聯(lián)網(wǎng)運轉(zhuǎn)，縮短裝置部署計劃。

• AgIPAM專創(chuàng)集成技術(shù)：對接原有控制層級和企業(yè)IT模塊實現(xiàn)超額定產(chǎn)能下的生產(chǎn)成本削減最終單凈生產(chǎn)。能耗上可能控電節(jié)能精接近工藝包自身設(shè)計的智能界限至差異追蹤調(diào)整得到小于原態(tài)數(shù)個百分點了來明顯節(jié)省直接長期保持持久下來貢獻相當(dāng)分。

值得注意的是安全性管理建立新型以閉和重要分界系統(tǒng)的責(zé)任和數(shù)據(jù)把控支持處理認(rèn)證靈活機制還增主動嗅同策略擴因逐就保護。